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目前小功率电机钢板接线盒的零件成型工艺分析

发布时间:2021-07-12 08:56:13 阅读: 来源:绒布袋厂家
目前小功率电机钢板接线盒的零件成型工艺分析

小功率电机钢板接线盒的零件成型工艺分析

电机接线盒通常用铸造方法生产,这种方法生产的接线盒,工序复杂,重量大,成本高,生产过程污染(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)环境。小功率电机钢板接线盒改为钢板冲制而成,省去了机加工等多道工序,提高了工效,降低了成本。

图l和图2分别为某电机制造厂生产的YY88 M—A小功率电机钢板接线盒的上盖及下盖零件图,材料足08F,料厚l mm。该零件结构复杂,在该类零件冲压模具设计时,准确确定坯料尺寸足设计的关键,这给模具设计带来不便。在拉伸该零件时,可以认为它由图角、图弧和直边组成,图冲击试验机工作原理角部分相当于图筒形和锥形的拉伸,而图弧和直边部分相当于弯曲。但足图角、图弧和直边并不足截然分开,而足互相关联,形成一个整体,所以拉伸时会互相影响,相互制约,致使金属材料发生移动并产生较大的应力。

小功率电机钢板接线盒足不规则盒形件,底部深度不一致,和一般的盒子有区别。在成型该零件的侧壁时,既要考虑弯曲又要考虑拉伸,由于上下不对称,会使材料产品质量1直引领于实验机行业发生流动,宽拉力机度方向伸长,长度方向缩短。毛坯变形区内的图角和直边变形新型复合材料可制作强度高3D模型程度不一致,在伸长变形较大的部位产生很大的应力,材料变簿甚至发生破裂。该零件还带有凸缘,成型时比无凸缘的盒形件图难。综上所述,如果近似地按照零件展开进镀层不均匀行工艺计算,会使短边尺寸过大,造成拉伸时材料流动图难,零件可能被拉裂。所以合理确定坯料尺寸成为拉伸成败的关键。

通过分析,采用落料拉伸、切边、冲孔等工序生产小功率电机钢板接线盒足可行的。

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